塑（sù）料製品工藝溫度知識解析

       塑料製品在產品製作中，溫度對其影響還是比（bǐ）較（jiào）大的，因此生產人員往往會對製作過程中的溫度變（biàn）化（huà）密切關注。料筒溫度注射模（mó）塑過（guò）程（chéng）需（xū）要控製的溫度有料筒溫度，噴嘴溫度和模具溫度等，讓我（wǒ）們（men）一起（qǐ）來了解一下詳細內（nèi）容：
　　其實，每一種塑料都具有不同的流動溫度，同一種塑料，由於來源或牌號不同，其（qí）流動溫度（dù）及分解溫度是有（yǒu）差別的，這是由於平均分子（zǐ）量（liàng）和分子量（liàng）分（fèn）布不（bú）同所致，塑料在不同類型的注（zhù）射機內的塑化過程也是（shì）不同的，因而選擇料（liào）筒溫度也不相同。
      噴嘴溫度通常是略（luè）低於料筒高溫度的，這是為了防止熔料在直通式噴嘴可能發生（shēng）的"流涎現象"。噴嘴溫度也不能過低，否則將會造成熔料的早凝而將噴嘴堵塞，或者（zhě）由（yóu）於早凝料注入模腔而（ér）影響製品的性能。
　　總結一（yī）句話：“料筒溫度，噴嘴溫度主要影響塑料的塑化（huà）和流動，模具溫度主要（yào）是影響塑料的流動和冷（lěng）卻。”。所以說溫度對塑料製品的內在性能和外觀質量的（de）影響非常大，所以在製作過程中，要控製好溫度，隻有這樣，才能保（bǎo）證加工後的塑料成品質量（liàng）得到保障，從而使顧客放心的使用。