現（xiàn）在的塑（sù）料盆質量上是比較受歡（huān）迎的，所（suǒ）以（yǐ）我們（men）在使（shǐ）用（yòng）的時（shí）候一般也不會損壞，這些效果主要是因為塑（sù）料盆生產廠家在生產的時候會進行擠塑工藝，這樣可以提升產品的質量，所（suǒ）以我（wǒ）們對於（yú）這個工藝也（yě）簡單進（jìn）行了解。
　　塑（sù）料盆的生產用擠塑工藝，這樣生產的塑料盆不易碎、質輕、不易變形，它是利用螺杆旋（xuán）轉加壓方式，連續地將塑化好的塑料擠進模具，通（tōng）過一定形狀的口模時，獲得與口模形狀相適（shì）應的塑料型（xíng）材的工（gōng）藝方法。擠出成形占塑料製品的 30%左右，主要用於截麵一定、長度（dù）大的各種塑料型材，如塑料管、板、棒、片、帶、材和截麵複雜的異形（xíng）材。這種工藝（yì）的的特點是能（néng）連續成（chéng）形、生產率高、模具結（jié）構簡單、成本低、組織緊密等，所以深受各塑料盆生產廠家的青睞和認（rèn）可。
　　總之，我們在生產塑料盆的時候一定要注意擠塑環節，這個環節處理的是否（fǒu）規範直接影響到產品的質量。為了達到更加好的質量，我們就要在這（zhè）個環節處（chù）理好每一個細（xì）節，呈現質（zhì）量更優的（de）塑料盆。