塑料製品在產品製作中，溫度（dù）對其影響還是比較（jiào）大的，因此生（shēng）產人員往往會對製作過程中的溫度變化密切關注。料筒溫度注射模塑（sù）過程需（xū）要控製的溫度有料筒溫度，噴嘴溫（wēn）度（dù）和模具溫度（dù）等，讓我（wǒ）們一起來了解一下詳細內容：
　　其實，每一種塑料都具（jù）有不（bú）同的流動溫度，同一種塑料，由於來（lái）源或牌號不同，其流（liú）動溫度及分解溫度是有差別的（de），這是由於平均分子量（liàng）和分（fèn）子量分布不（bú）同所致，塑料在不同類型的注射機內的塑化過程也是（shì）不同的，因而選擇料筒（tǒng）溫度也不相同。
      噴（pēn）嘴溫度通常是略（luè）低（dī）於料筒高溫度（dù）的，這是為了防止熔（róng）料（liào）在直通式噴嘴可能發生的"流涎（xián）現象"。噴嘴溫度也不能過低，否則將會造成熔料的早（zǎo）凝（níng）而將噴嘴（zuǐ）堵塞，或者由於早凝料注入模腔而影響製品的（de）性能。
　　總結一句（jù）話：“料筒溫度，噴嘴溫度主要影響塑料的（de）塑化和流（liú）動，模具溫度主要是（shì）影響塑料的流動和（hé）冷卻。”。所以說溫（wēn）度對塑料製品的內在（zài）性能和外（wài）觀質量的影響非常大，所以在製作過程中，要控製好溫（wēn）度，隻（zhī）有這樣，才能保證加工（gōng）後（hòu）的塑料成品質量得到保障，從而使顧客（kè）放心的（de）使用。