如何分析（xī）精密（mì）零件加工（gōng）的零件（jiàn）結構工藝性

精密零件（jiàn）加工的結構工藝性是指根據加工工藝特點，對零件的設計所（suǒ）產生的要求（qiú）也就是說零件的結構設（shè）計會影響或（huò）決定加工質量的好壞（huài）。可從加工的可行性（xìng）、方便性（xìng）及經濟性（xìng）方麵進行分析。

（1）從（cóng）零件圖樣尺寸的正確標記分析：由於數控加工程序是在（zài）精確的坐標點的基礎上編譯的。因此，每個圖形的幾何元素之間的關係（xì）必須清楚。各種幾何元素的條件必須足夠，並且不應（yīng）有引起矛盾的額外（wài）尺（chǐ）寸或（huò）影響工序（xù）安排的封閉尺寸等。

（2）在保證基準統一情況下分析：在精密零（líng）件加工圖（tú）紙上，最好引用相同基準的尺寸或直接給出坐標尺寸。這種標記方法不（bú）僅便於編程，而且便於尺寸之間的相互協（xié）調，為維護設計基準，工藝（yì）基準，檢測基準和編程原點的（de）一致性帶來了便利。

（3）從毛坯結構工藝性：為了滿足毛坯的（de）結構和工藝要求，首先毛坯（pī）的加工餘量應足夠且盡可能均勻；其次應考慮加工過程中毛坯定位的可靠性和便利性，其（qí）次應考慮毛坯在加工時定位（wèi）於裝夾的可（kě）靠性和方便性，以便在一（yī）次安裝過程中加工出盡量多的表麵。對（duì）於不便裝夾（jiá）的毛坯，可（kě）考慮在毛坯上另外增加（jiā）裝夾（jiá）餘量或工藝凸台、工藝凸耳等（děng）輔助基（jī）準。

如何分析精密零件加工的零件（jiàn）結構工藝性

（4）從零件的變（biàn）形情（qíng）況來分（fèn）析：對於精（jīng）密零件（jiàn）加工過程中的變形，可以（yǐ）在加工之前采用適當的熱處（chù）理工藝（例如淬（cuì）火和回（huí）火（huǒ），退火等）或者可以采用（yòng）常規方法例：如粗（cū）加工和精加工分離或對稱去除邊距進（jìn）行加工用（yòng）於解決問題。

經過零件結（jié）構工藝性分析，以上四點有利於達到所要求的加工質量、有利於減少加工勞動量、有利於提（tí）高勞動生產（chǎn）率（lǜ）。