五金冲压件加工商（shāng）的隐忧

中国在走向真正的模（mó）具（jù）五金（jīn）冲压（yā）件强国的（de）道路上，尚有多种现（xiàn）状需加以改观，这涉及到目前五金冲压件工业发展的方方面面，诸如产品质量、标准化水平、人才供求、产品结构、创新能力、企业间关系（xì）、以及（jí）海外市场的开拓等。 首当其冲的是完善产（chǎn）品质量。

目前自动车床件（jiàn）生产厂家（jiā）工艺条件的（de）参（cān）差不齐，严重影响了自动（dòng）车床件精度和质量。比如精密热处理环节，五金冲压件（jiàn）材料的不同（tóng）使得（dé）国产模具在外观质量和使（shǐ）用寿命（mìng）上难以与国外产品匹敌。国产模具多采用2cr13和3cr13，而国外则采用专用模具材料，其综合机械性能，耐磨、耐腐蚀性能及抛光亮度更为优越。

其次，标准化水（shuǐ）平有（yǒu）待（dài）提升。中国模具(欧规（guī）插脚)标准化工作起步（bù）晚（wǎn），标准（zhǔn）件的生产、销售、推广和应用工作相对落后，目前模具标准件(中规插（chā）脚)的（de）使用覆盖率（lǜ）约40%~45%，而国际上一般高于79%，中小模具则更在80%以上。

五金冲压件加（jiā）工人才求远大于供的窘境急需改观。五金冲压件（jiàn）加工人才的培（péi）育本身是个长期过程，且要求（qiú）多年经（jīng）验的积累。而受限于软硬件设施条件，一些高校培养出的专业学员实际技能不够（gòu）；同时，规范（fàn）化职业教学标准的缺（quē）失（shī）导致了社（shè）会上各类培训班的学员（yuán）亦良莠不齐。

需再接再厉（lì），加快电源插脚产品结构调整（zhěng）的步伐。总的发展方向仍将是，实现大型、精密、复杂、长寿命模具（jù）和模具标准件发展（zhǎn）速度高于行业总体速度；继续扩增（zēng）塑五金冲压所占比例（lì）；扩充专（zhuān）业（yè）压铸 件模具厂家的数量及能力。

加大投入以强（qiáng）化创新能力。骨干企业有必要配齐从模具粗加（jiā）工（gōng）、热处（chù）理到（dào）各种美（měi）规插脚、澳规插脚、韩规插脚与英规插（chā）脚等的五金插脚，一（yī）般企业也应拥有数控加工设备，实现模具（jù）制造的全自（zì）动加工。并通过推（tuī）进产学研合作强化（huà）创新力。

促（cù）进模具企业间联合重组应成为大势所趋（qū）。这（zhè）主要是（shì）考虑到当前模具企业中相当一（yī）部分为民营企业，客观上存在先进制模技术和设备（bèi）难于（yú）导（dǎo）入的问题，这无疑加剧了在中低档市场的竞争。